Многие современные руководители предприятий видят реальные методы преодоления дефицита энергоснабжения в исключении низкоэффективного небережливого применения топливных ресурсов и пренебрежения своими резервами.
Существенно снизить себестоимость энергии и снять остроту некоторых экономических вопросов промышленных предприятий поможет применение древесных и горючих отходов, лузги, отходов переработки зерна.
Для сжигания лузги, размельченных растительных и иных горючих отходов требуются специальные котлы, так как стандартное котельное оборудование, как вскрылось из практики, не приспособлено для этого и часто забивается отложениями золы.
Также, скажем, для лесопильни, где в отходах имеется большое количество опилок и щепы, требуется техническое оснащение для сжигания влажного топлива, а для мебельной фабрики, где сухая щепа, используются биокотельные для сухого топлива. В связи с этим различают 3 вида оборудования для сжигания отходов:
- Для сжигания облагороженного биотоплива, влажность от 5 до 15 процентов;
- Для сжигания сухого топлива, влажность от пятнадцати до тридцати пяти процентов;
- Для сжигания влажного топлива, влажность от тридцати пяти до шестидесяти процентов;
Нужно отметить, что влажность топлива является ключевой характеристикой. Для топлива с повышенной влажностью требуется котел больше, чем для сухого и расходы на производство тепла будут соответственно существеннее.
В состав оборудования для сжигания топлива входит целый ряд составляющих. Сегодняшнее производство котельного оборудования может предложить:
- установки для подачи и складирования топлива;
- устройства сжигания;
- системы золоудаления;
- системы регулировки и контроля.
Профильным предприятием, которое занимается разработкой и изготовлением котлов для сжигания измельченных растительных отходов является ЗАО Экоэнергомаш, которое выполняет поставки котельного оборудования по России, на Украину и в Казахстан. Важным сегментом работы компании является модернизирование котельного оборудования для повышения экологических показателей котлов.